昆山注塑模具厂家怎样控制模具温度的（二）

模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和昆山注塑模具周期。昆山注塑模具温度低一点会降·低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

对于每种塑料和塑料零件，模具表面温度都有一个极·限，超过这个极·限，可能会出现一个或多个不利影响；例如：组件可能溢出毛刺。模具温度越高，流动阻力越小。在许多注塑机之中，这自然意味着通过浇口、浇口和型腔的流量更快，因为使用的注射流量控制阀无法纠正这种变化，更快的填充速度将导致浇口和型腔之中的有效压力更高。一般·来说，昆山注塑模具温度的升高会减少模具型腔之中塑料的凝结层，使熔融材料更容易在模具型腔之中流动，从而获得更大的零件重量和更好的表面质量。同时，模具温度的升高也会增加零件的拉伸强度。许多模具，尤其是工程热塑性塑料，在相对较高的温度之下工作，如果模具没有隔热，空气和注塑机的热损失可能与注塑缸的热损失一样大。因此，模具应与机器板绝缘。如有可能，模具表面应绝缘。如果考虑热流道模具，应尽量减少热流道零件与冷却之后的注射零件间的热交换。

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